Die Tonblöcke werden in einer Tonpresse vorbereitet. Dadurch entstehen Stränge, die wir auf die gewünschte Größe zuschneiden. Anschließend formen wir sie zu Kugeln und legen sie in Eimer, die dann in die Drechselwerkstatt transportiert werden.

Die Tonkugeln werden auf einem Drehteller gedreht. Alle unsere Artikel haben unterschiedliche Größen, und da wir Laser verwenden, können wir sie immer auf die gleiche Höhe bringen.

Das hängt von der Außentemperatur ab. Bei 25 bis 30 Grad Celsius sind sie schon nach einem Tag trocken. Bei nasskaltem Wetter kann es aber bis zu zwei Wochen dauern, bis die Tassen vollständig getrocknet sind. Sobald sie komplett durchgetrocknet sind, können sie in den Backofen.

Im trockenen Zustand (knochentrocken) sind die Produkte sehr spröde und porös. Der Brennofen wird für einen Schrühbrand vorbereitet. Durch diesen Brand härtet der Ton aus und wird fest, wodurch er weniger zerbrechlich wird.

Wir tauchen die Produkte in unsere Glasureimer. Die Glasuren werden aus verschiedenen Rohstoffen hergestellt, die auch in der Glaswarenherstellung verwendet werden. Nach dem Trocknen werden sie ein letztes Mal gebrannt.

Der letzte Brand ist der Glasurbrand. Wir heizen den Ofen auf 1210 Grad Celsius auf, um die Glasur zu Glas zu schmelzen. Dadurch wird das Produkt spülmaschinen-, ofen- und mikrowellengeeignet.

Nach der Destillation können wir sie sofort probieren. Und was gibt es Schöneres, als Kaffee aus diesen Tassen zu trinken? Einzigartig und mit Liebe hergestellt.